O que é o medidor de volume e umidade em linha DensiDry?

O sistema de medição de umidade, volume e peso em tempo real para biomassa e caldeiras, conhecido como DensiDry, é o resultado da integração das tecnologias presentes nos produtos da linha Volume X, UmiChip e suas respectivas variações. Juntos, esses dispositivos oferecem uma ampla gama de informações essenciais projetadas para aprimorar significativamente o processo de geração de energia em caldeiras industriais.

Essa inovação desempenha um papel crucial na melhoria da eficiência energética das caldeiras industriais, promovendo a economia de recursos e a redução do consumo de biomassa durante o processo de queima. O sistema de medição de biomassa DensiDry fornece insights em tempo real sobre o volume, peso e umidade da biomassa utilizada, permitindo ajustes precisos e informados que contribuem para otimizar o desempenho e a sustentabilidade do seu sistema de geração de energia.

Por que utilizar o sistema de medição de biomassa DensiDry?

Quantificar e qualificar a matéria prima ou o produto final numa linha de produção é fundamental para uma operação eficaz.

Exemplo: conhecer o teor de umidade da biomassa que alimenta uma caldeira permite o seu ajuste correto, garantindo sua eficiência. Saber o volume de combustível utilizado nos diz sobre o seu rendimento. Assim, essas informações obtidas em tempo real, garantem a operação eficaz do sistema. O mesmo raciocínio aplica-se a inúmeros processos industriais.

No exemplo citado acima, quando o cavaco está muito úmido e ele é colocado na caldeira para queima, a caldeira tem que primeiro evaporar a água (assim perdendo pressão) para então queima o cavaco e gerar energia.

Enquanto o volume é importante para não sufocar a caldeira, pois se estiver jogando muito material, você estará correndo o risco de criar muita pressão e estourando a caldeira.

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Como o DensiDry consegue ser TÃO PRECISO?

O sensor para o volume é via laser e não recebe nenhuma interferência de temperatura, luz ou umidade quando instalado corretamente. E além disso, a precisão é alta, com uma margem de erro de apenas 3%.

Já a parte da umidade funciona pelo método capacitivo, ou seja, é instalado um sensor na esteira e enquanto o material é carregado pela mesma, ele passa por cima do sensor (1) e é lido a umidade do produto segundo a segundo em um campo de altura de até 150mm (2 e 3). Assim tendo uma medição real da umidade de todo o material, não apenas superficialmente.

Quais os benefícios de utilizar um sistema de medição de biomassa para volume e umidade e peso em linha?

1. Controle de qualidade: o medidor de umidade pode ajudar a garantir que o material esteja dentro dos padrões de qualidade necessários para a operação da caldeira. Isso pode ajudar a evitar problemas como a combustão incompleta do combustível e a formação de resíduos indesejados.
2. Economia de energia: o medidor de volume ajuda a otimizar o consumo de combustível, evitando a alimentação excessiva ou insuficiente da caldeira. Isso pode levar a uma redução no consumo de energia e a uma economia de custos.
3. Aumento da eficiência energética: com o controle preciso da umidade e do volume do material, a caldeira pode operar de forma mais eficiente, maximizando a produção de energia a partir do combustível.
4. Redução de custos de manutenção: o uso do medidor de umidade e volume também pode ajudar a reduzir os custos de manutenção da caldeira, pois pode ajudar a evitar problemas como a formação de depósitos e a corrosão causados pelo excesso de umidade.
5. Redução do impacto ambiental: com o controle preciso da umidade e do volume do material, a caldeira pode operar de forma mais limpa, produzindo menos emissões e resíduos. Isso pode ajudar a reduzir o impacto ambiental da operação da caldeira.

Benefícios para a segurança da sua operação:

O DensiDry consegue com seus sensores identificar desvios nos roletes e esteiras transportadoras, e isso ajuda a evitar acidentes e danos aos trabalhadores e equipamentos. Os desvios podem resultar em mau funcionamento da esteira, desalinhamento, queda de materiais e colisões, que podem causar lesões e danos materiais significativos. As causas podem incluir problemas de manutenção, desgaste natural e sobrecarga de peso, e as empresas devem realizar manutenções preventivas regularmente e monitorar o desempenho das esteiras transportadoras para garantir a segurança dos trabalhadores.

O sistema de medição de biomassa DensiDry vai além, com monitorando os roletes das esteiras transportadoras o sistema pode trazer diversos benefícios para o processo, como a redução de custos com reparos, manutenção e indenizações por lesões, a melhoria da qualidade do produto transportado, a maior durabilidade dos equipamentos associados, além de proporcionar um ambiente de trabalho mais seguro e aumentar a produtividade. Ao identificar e corrigir desvios nos roletes, é possível garantir o bom funcionamento da esteira transportadora e evitar acidentes, resultando em um processo mais eficiente e seguro.

E QUAIS OUTROS RECURSOS ELE OFERECE PARA A GESTÃO?

A parte de volume, também acompanha diversos recursos de desempenho como a OEE, onde você pode visualizar minuto a minuto, o tempo, o tempo parado e de operação da sua máquina, a eficiência do operador, qualidade do material e ele ainda emite emails e alertas caso tenha algum problema com a produção. Juntando estes três fatores você terá o índice de eficiência daquela produção ou linha.

Enquanto a parte de umidade consegue acompanhar segundo a segundo a umidade real, também consegue se corrigir conforme os ensaios de laboratório.

Conheça mais sobre a OEE e sua importância no cenário atual da produção mundial clicando aqui.

QUAL SERIA UMA DAS MAIORES VANTAGENS do sistema de medição de biomassa DensiDry?

É de ser de produção nacional! Isso significa que a manutenção é rápida, prática e barata de todos os equipamentos!

E POR QUE UTILIZAR OS EQUIPAMENTOS MARRARI?

Nossos equipamentos são otimizados para a sua empresa! Criamos meios de melhorar o desempenho dos processos produtivos sem ter perda excessiva utilizando métodos como a OEE e a Indústria 4.0. Assim criando um ambiente de produção mais eficaz, produtivo e moderno!

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