¿Qué es el medidor de humedad en línea para caña y bagazo?

El medidor de humedad en línea para caña, UmiCana, es la solución de Marrari para la medición en línea de la humedad del bagazo de caña y sus derivados que pasan por una cinta transportadora o línea de producción en tiempo real. Cuenta con un sensor con principio activo capacitivo, lo que significa que la medición es más precisa y rápida que por resistencia.

¿Por qué utilizar UmiCana en mi línea de producción?

El conocimiento del contenido de humedad del bagazo es crucial por dos razones principales. Primero: es un indicador importante para determinar si la extracción es correcta y permite ajustar las válvulas de embebición para garantizar la extracción máxima. Segundo: el bagazo que se envía a la caldera no puede tener niveles de humedad elevados, ya que existe el riesgo de «asfixiar» el proceso, generando inestabilidades en el mismo.

¿Cómo funciona UmiCana?

El transductor de humedad se basa en el principio capacitivo. Su diseño permite la evaluación del contenido de humedad de todo el producto, no solo la humedad superficial.

Beneficios de medir la humedad del bagazo y la caña para las industrias sucroenergéticas:

• Optimización de la producción de energía: Permite ajustes precisos en el proceso de quema, optimizando la producción de energía a partir del bagazo de caña.
• Eficiencia en la generación de vapor: Contribuye a la eficiencia en la generación de vapor en las calderas, garantizando que el bagazo esté en la condición ideal para la producción de vapor.
• Control de calidad del combustible: Facilita el control de la calidad del bagazo utilizado como combustible, evitando problemas como la combustión incompleta y reduciendo la formación de residuos.
• Ahorro de combustible: Al asegurar que el bagazo tenga la humedad correcta, se evita el desperdicio de energía asociado al exceso de humedad, resultando en ahorro de combustible.
• Reducción de costos operativos: Minimiza los costos operativos al evitar el uso ineficiente de combustible y optimizar la eficiencia de los procesos.
• Aumento de la eficiencia energética: Contribuye a una mayor eficiencia energética global de la planta al asegurar que el bagazo se queme de manera eficiente.
• Prevención de problemas operativos: Identifica rápidamente variaciones en la humedad del bagazo, previniendo problemas operativos como la formación de depósitos y obstrucciones en los equipos.
• Cumplimiento ambiental: Ayuda a mantener el cumplimiento de regulaciones ambientales, reduciendo emisiones innecesarias durante la quema del bagazo.
• Mayor seguridad operativa: Contribuye a la seguridad operativa al garantizar que el bagazo esté dentro de los parámetros seguros para la operación de las instalaciones.
• Mejora en la calidad de la cogeneración: Impacta positivamente en la cogeneración de energía eléctrica, ya que la humedad adecuada del bagazo influye directamente en la eficiencia del proceso.

En resumen, la medición en tiempo real de la humedad del bagazo de caña ofrece una serie de ventajas, desde la optimización de la producción de energía hasta la reducción de costos y el cumplimiento de normativas ambientales, contribuyendo a la eficiencia global de las operaciones en el sector sucroenergético.

¿Cómo es que UmiCana es tan preciso?

Utiliza un método de calibración mediante recetas. En resumen: se utiliza el Tracker (equipo que se incluye con UmiCana) que recopila muestras durante el día y las compara con el laboratorio.

En caso de discrepancias, puede utilizar el software incluido en el Tracker y actualizar los valores para que coincidan con el ensayo de laboratorio, asegurando así su precisión.

¿Y SI QUIERO COMPRAR EL MEDIDOR CON UNA RECETA LISTA PARA MI PRODUCTO?

Simplemente envíe una muestra de su producto a nosotros en Marrari. Más específicamente al Umilab, donde crearemos una receta específica para usted según el laboratorio.

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¿Y POR QUÉ UTILIZAR LOS EQUIPOS MARRARI?

Nuestros equipos están optimizados para su empresa. Creamos formas de mejorar el rendimiento de los procesos productivos sin tener pérdidas excesivas utilizando métodos como OEE e Industria 4.0, creando así un entorno de producción más eficaz, productivo y moderno.

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