Medir o volume de materiais a granel sobre esteiras transportados é uma alternativa que apresenta muitas vantagens em relação aos métodos tradicionais, balanças integradoras que utilizam células de carga. As principais são as seguintes:
- Facilidade de instalação;
- Robustez operacional;
- Mede com precisão produtos de qualquer densidade (palha de cana, bagaço, minério, biomassa, etc);
- Precisão não é afetada pelas variações de carga do transportador;
Conhecer a quantidade de material é importante em qualquer processo industrial. Prova disso são as soluções desenvolvidas: balanças rodoviárias, balanças de fluxo, balanças integradoras, pesagem estática, pesagem dinâmica, balanças que utilizam radioisótopos, enfim, um sem número de opções aplicadas às mais diferentes situações. Cada opção apresenta vantagens e desvantagens que devem ser consideradas para se construir a melhor solução:
- capacidade,
- custo, precisão,
- manutenção,
- frequência de calibração,
- facilidade de instalação, etc, etc.
Neste artigo vamos focar as aplicações onde é necessário quantificar materiais em movimento em esteiras transportadoras. Nestas aplicações a solução tradicional é a pesagem por meio de células de carga instaladas sob a estrutura dos roletes de apoio da esteira. As dificuldades dessa solução são de ordem mecânica e de quantidade de produto transportado. O uso de células de carga exige roletes especiais, balanceados dinamicamente, exige que a estrutura mecânica não se deforme com a variação de carga no transportador, exige que a distribuição do material ao longo da esteira seja significativamente maior que o peso do conjunto esteira mais apoios, exige que a tensão da esteira não afete a pressão sobre os roletes, vibrações podem ser interpretadas como variação do peso da carga, enfim há uma série de condições que afetam drasticamente o desempenho do conjunto.
Uma solução inovadora foi apresentada ao mercado há cerca de 15 anos: medição do VOLUME de material transportado. Os produtos da linha Volume-X podem ser aplicados em esteiras com qualquer largura e também em transportadores redler. Entre outras essas são algumas das vantagens do sistema de medição de volume:
- Não exige roletes balanceados;
- A carga na estrutura mecânica não afeta o desempenho do sistema;
- Não existe limite mínimo de carga sobre a esteira, o scanner é capaz de efetuar leituras precisas mesmo com cargas pequenas;
- O tensionamento da esteira não afeta as leituras;
- Imune às vibrações do conjunto;
- Capacidade para medir materiais de baixa densidade;
- Capacidade para medir materiais de alta densidade;
- Variações bruscas na quantidade de material não afeta o desempenho;
Estas são características que facilitam enormemente a aplicação dos medidores de volume.
As aplicações são as mais diversas:
- Volume de biomassa na alimentação de caldeiras;
- Volume de bagaço de cana na saída da moenda;
- Volume de minérios na indústria cimenteira;
- Volume de palha de cana picada;
- Volume de grãos (soja, milho, etc.);
- Volume de cana desfibrada na entrada da moenda;
- Volume de componentes minerais na indústria de adubos;
- Volume de minérios nas mineradoras de ferro, manganês, calcário, etc.;
- Volume de bagaço de cana para cálculo de consumo e estoque em usinas de cogeração;
- Volume de cavacos de madeira na indústria de celulose e papel incluindo o cálculo de densidade de cavacos de madeira;
Veja alguns exemplos mostrados abaixo e nos consulte sobre a sua aplicação.
Autor:
Celso Martini
Diretor Comercial Marrari Automação