¿Qué es el medidor de volumen y humedad en línea DensiDry?

El sistema de medición en tiempo real de humedad, volumen y peso para biomasa y calderas, conocido como DensiDry, es el resultado de la integración de las tecnologías presentes en los productos de las líneas Volume X, UmiChip y sus respectivas variaciones. Juntos, estos dispositivos ofrecen una amplia gama de información esencial diseñada para mejorar significativamente el proceso de generación de energía en calderas industriales.

Esta innovación desempeña un papel crucial en la mejora de la eficiencia energética de las calderas industriales, promoviendo el ahorro de recursos y la reducción del consumo de biomasa durante el proceso de combustión. El sistema de medición de biomasa DensiDry proporciona información en tiempo real sobre el volumen, peso y la humedad de la biomasa utilizada, permitiendo ajustes precisos e informados que contribuyen a optimizar el rendimiento y la sostenibilidad de su sistema de generación de energía.

¿Por qué utilizar el sistema de medición de biomasa DensiDry?

Cuantificar y cualificar la materia prima o el producto final en una línea de producción es fundamental para una operación eficaz.

Ejemplo: conocer el contenido de humedad de la biomasa que alimenta una caldera permite un ajuste correcto, garantizando su eficiencia. Conocer el volumen de combustible utilizado nos informa sobre su rendimiento. Así, esta información obtenida en tiempo real garantiza la operación eficaz del sistema. La misma lógica se aplica a numerosos procesos industriales.

En el ejemplo anterior, cuando las astillas de madera están demasiado húmedas y se colocan en la caldera para su combustión, la caldera primero debe evaporar el agua (perdiendo presión en el proceso) antes de quemar las astillas y generar energía.

Mientras que el volumen es importante para evitar asfixiar la caldera, ya que si se introduce demasiado material, existe el riesgo de generar demasiada presión y hacer estallar la caldera.

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¿Cómo logra DensiDry ser TAN PRECISO?

El sensor de volumen funciona a través de láser y no recibe interferencias de temperatura, luz o humedad cuando está correctamente instalado. Además, la precisión es alta, con un margen de error de solo un 3%.

La parte de la humedad funciona mediante el método capacitivo, es decir, se instala un sensor en la cinta transportadora y, mientras el material es transportado por la misma, pasa por encima del sensor (1) y se mide la humedad del producto segundo a segundo en un campo de altura de hasta 150mm (2 y 3). De esta manera, se obtiene una medición real de la humedad de todo el material, no solo de la superficie.

¿Cuáles son los beneficios de utilizar un sistema de medición de biomasa para volumen, humedad y peso en línea?

• Control de calidad: El medidor de humedad ayuda a garantizar que el material cumpla con los estándares de calidad necesarios para la operación de la caldera. Esto puede ayudar a evitar problemas como la combustión incompleta del combustible y la formación de residuos no deseados.
• Ahorro de energía: El medidor de volumen ayuda a optimizar el consumo de combustible, evitando la sobrealimentación o la alimentación insuficiente de la caldera. Esto puede conducir a una reducción en el consumo de energía y a un ahorro de costos.
• Aumento de la eficiencia energética: Con un control preciso de la humedad y el volumen del material, la caldera puede operar de manera más eficiente, maximizando la producción de energía a partir del combustible.
• Reducción de los costos de mantenimiento: El uso del medidor de humedad y volumen también puede ayudar a reducir los costos de mantenimiento de la caldera, ya que puede evitar problemas como la formación de depósitos y la corrosión causados por el exceso de humedad.
• Reducción del impacto ambiental: Con un control preciso de la humedad y el volumen del material, la caldera puede operar de forma más limpia, produciendo menos emisiones y residuos. Esto puede ayudar a reducir el impacto ambiental de la operación de la caldera.

Beneficios para la seguridad de su operación:

El sistema DensiDry, con sus sensores, puede identificar desviaciones en los rodillos y cintas transportadoras, lo que ayuda a prevenir accidentes y daños a los trabajadores y equipos. Las desviaciones pueden resultar en un mal funcionamiento de la cinta, desalineación, caída de materiales y colisiones, que pueden causar lesiones y daños materiales significativos. Las causas pueden incluir problemas de mantenimiento, desgaste natural y sobrecarga de peso. Las empresas deben realizar mantenimientos preventivos regularmente y monitorear el rendimiento de las cintas transportadoras para garantizar la seguridad de los trabajadores.

El sistema de medición de biomasa DensiDry va más allá, al monitorear los rodillos de las cintas transportadoras, el sistema puede brindar varios beneficios al proceso, como la reducción de costos en reparaciones, mantenimiento e indemnizaciones por lesiones, la mejora de la calidad del producto transportado, la mayor durabilidad de los equipos asociados, además de proporcionar un ambiente de trabajo más seguro y aumentar la productividad. Al identificar y corregir desviaciones en los rodillos, es posible garantizar el buen funcionamiento de la cinta transportadora y evitar accidentes, lo que resulta en un proceso más eficiente y seguro.

¿QUÉ OTROS RECURSOS OFRECE PARA LA GESTIÓN?

La parte de volumen también incluye varios recursos de rendimiento como el OEE (Eficiencia General de los Equipos), donde puede visualizar minuto a minuto el tiempo, el tiempo de paro y operación de su máquina, la eficiencia del operador, la calidad del material y, además, emite correos electrónicos y alertas en caso de algún problema en la producción. Al combinar estos tres factores, obtendrá el índice de eficiencia de esa producción o línea.

Mientras que la parte de humedad puede monitorear segundo a segundo la humedad real y también ajustarse automáticamente según los ensayos de laboratorio.

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